感應電爐的日常維護和檢修工作是十分重要的。它能及時(shí)發(fā)現各種隱患,避免重大事故并保證長(cháng)期安全生產(chǎn),促進(jìn)鑄件產(chǎn)量和質(zhì)量的提高。有關(guān)感應電爐的爐襯、感應線(xiàn)圈、可繞性導線(xiàn)(水冷電纜)、爐蓋、液壓系統、冷卻系統、電器系統等維護、檢修內容見(jiàn)表(1、2、3、4)
表1
檢修項目 | 維護檢修內容 | 檢修時(shí)間及次數 | 備 注 | |
爐 襯 | 爐襯有否裂縫 | 觀(guān)察坩堝內有否裂縫 | 冷爐每次啟爐前 | 若裂縫寬度在2mm以下、如不深切屑等物不會(huì )嵌進(jìn)裂縫時(shí),則不必修補,仍可使用。否則需要進(jìn)行修補后才能使用 |
出液口的修補 | 觀(guān)察側壁爐襯和出液口交界處有否裂縫 | 出液時(shí) | 若出現裂縫,進(jìn)行修補 | |
爐底及渣線(xiàn)部位爐襯的修補 | 觀(guān)察爐底及渣線(xiàn)部位的爐襯有否局部蝕損 | 出液后 | 若有明顯的蝕損需進(jìn)行修補 | |
感 應 線(xiàn) 圈 | 外觀(guān)檢查 | a線(xiàn)圈表面有否附著(zhù)異物 b頂緊線(xiàn)圈各裝配螺栓有否松動(dòng) | 1次/日 1次/日 | 用車(chē)間壓縮空氣吹掃 擰緊螺栓 |
橡膠管 | a橡膠管接口處有否松動(dòng) b目測檢查橡膠管有否破損 | 1次/日 1次/周 | ||
線(xiàn)圈出口處冷卻水溫度 | 在額定金屬熔液量、額定功率狀況下,記錄線(xiàn)圈各支路冷卻水溫度最大與最小值 | 1次/日 | ||
除塵 | 用車(chē)間壓縮空氣吹去線(xiàn)圈表面的塵屑和熔液飛濺物 | 1次/日 | ||
酸洗 | 感應器水管的酸洗 | 1次/1-2年 | 用5%的稀鹽酸沖 | |
可繞 性導 線(xiàn) | 水冷電纜 | a有否漏水、滲水 b檢查電纜是否接觸爐坑 c在額定功率下記錄電纜出水溫度 d水冷電纜皮管有否老化及裂紋 | 1次/日 1次/日 1次/周 1次/月 |
表2
可繞性導線(xiàn) | 干式電纜 | a清除絕緣膠木制的母線(xiàn)夾板上的塵埃 b檢查懸掛匯流母線(xiàn)夾板有否折斷 | 1次/日 1次/周 | |
爐 蓋 | 耐火澆灌料 | 目測檢查爐蓋里的耐火燒灌層厚度 | 1次/日 | 耐火澆灌料層厚度剩1/2時(shí),則要重筑爐蓋襯里 |
加潤滑油 | 爐蓋支點(diǎn)部分 | 1次/周 | ||
傾 動(dòng) 油 缸 | 油缸上下部軸承及高壓管 | a軸承部分及高壓管上有無(wú)金屬熔液燙傷的痕跡 b油漏泄 | 1次/周
1次/日 | 觀(guān)察油缸下面的支座有無(wú)油污,拆下壓蓋進(jìn)行檢查 |
油 缸 | a密封部位有無(wú)漏泄現象 b異常聲音 | 1次/日 1次/日 | 傾爐時(shí),觀(guān)察油缸體發(fā)出諸如敲擊油缸之類(lèi)聲音時(shí),多為軸承缺油 | |
傾爐限位開(kāi)關(guān) | a動(dòng)作檢查 用手按動(dòng)限位開(kāi)關(guān),油泵應停止加載 b限位開(kāi)關(guān)上有無(wú)濺著(zhù)金屬熔液 | 1次/周 1次/周 | ||
加潤滑油 | 所有各加油口 | 1次/周 | ||
低 壓 開(kāi) 關(guān) 柜 | 刀開(kāi)關(guān)接觸器 | a主觸頭的粗糙程度、磨損量 b檢查輔助觸頭接觸是否良好,是否磨損 c滅弧罩是否碳化 d除塵 e檢查螺絲是否松動(dòng) |
1次/半年 1次/半年 1次/半年 1次/月 1次/周 | 粗糙嚴重時(shí),用銼刀、砂紙等研平 觸頭磨損2/3時(shí),調換觸頭 碳化部分細砂紙磨去 用車(chē)間壓縮空氣清掃,用布擦去灰塵 |
絕緣電阻 | 用1KV兆歐表測量主回路與地之間絕緣電阻應大于1MW | 1次/6個(gè)月 | ||
接地裝置 | 檢查接地線(xiàn)是否良好 | 1次/月 |
表3
中頻電源柜 | 柜內外觀(guān)檢查 | a元件有無(wú)破損、燒壞 | 1次/周 | 若松動(dòng),有可能燒壞元件 |
動(dòng)作試驗 | a檢查指示燈是否指示 | 1次/日 | ||
柜內除塵 | 用車(chē)間壓縮空氣清掃 | 1次/周 | ||
繼電器 | a檢查觸頭粗糙程度,粗糙嚴重時(shí)用細砂紙打磨光滑 | 1次/3個(gè)月 | ||
變 壓 器 | 檢查外觀(guān) | a有無(wú)滲、漏油 | 1次/周 | 如油液面下降,應及時(shí)補充 |
靈敏度 | a檢查日常溫度指示,應低于規定值 | 1次/日 1次/月 | ||
響聲及振動(dòng) | a平常通過(guò)聽(tīng)和摸進(jìn)行檢查 | 1次/周 | ||
電 | 檢查外觀(guān) | a有無(wú)油和水漏泄 | 1次/日 | 若發(fā)生松弛,端子部分會(huì )因過(guò)熱變色 |
電容器組周?chē)臏囟?/p> | 用水銀溫度計測量 | 1次/日 | 進(jìn)行通風(fēng),使周?chē)鷾囟炔怀^(guò)40℃ | |
油壓 | 液壓油 | a油面計顯示的油面高度,油的顏色有無(wú)變化 | 1次/周 | 若油面下降,則回路有漏泄 ,質(zhì)量差時(shí),要調換油 |
表4
油 | 壓力計 | 傾爐壓力是否與平常有不同 | 1次/周 | |
泵 | 檢查泵的噪聲是否與平常不同 | 1次/周 | 泵有噪聲時(shí),有下列原因: | |
調壓閥 | a從泵起動(dòng)到壓力上升出現時(shí)間滯后時(shí)及調壓閥噪聲變大時(shí),拆開(kāi)調壓閥進(jìn)行清理 | |||
過(guò)濾器 | 拆開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)行清理 | 第1次為半個(gè)月, | ||
配管 | 直觀(guān)檢查配管上有無(wú)漏油 | 1次/月 | ||
冷 | 軟水冷卻裝置
| a裝置各部位有無(wú)漏水 | 1次/日 2年 | |
冷卻塔備用水路 | 備用進(jìn)水是否正常 | 1次/月 | (甲方自備設備僅供甲方參考) | |
冷卻水回路 | 冷卻水分配架 | a水壓表報警值是否正常發(fā)出,壓力指示與平常有無(wú)不同 | 1次/月 1次/周 1次/日 | |
緊急用設備 | 備用水泵是否正常 | 1次/周 | ||
漏爐報警裝置 | 電極引出線(xiàn)檢查 | a電極引出線(xiàn)聯(lián)接是否正常 | 1次/日 | 此裝置為選配件 |
線(xiàn)圈檢查 | 拆爐時(shí): |